槽型托輥特點(diǎn)：

1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。

　　2、槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。

　　3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

　　5、槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。

　　6、運(yùn)營成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。

　　槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：

　　1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

　　2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

　　3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

　　4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

　　7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

　　8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

　　9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

 托輥調(diào)心支架裝置既便于更換托輥的托輥支架裝置，涉及有可偏轉(zhuǎn)托輥支架、支座、銷軸、機(jī)身、托輥，限位塊和緊固件組成，支座下端與機(jī)身上端用緊固件連接在一起，支座則用銷軸與可偏轉(zhuǎn)托輥支架連接在一起，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上 設(shè)置有托輥。在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上，設(shè)置有供繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽，托輥則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊。在支座或機(jī)身上設(shè)置有供可偏轉(zhuǎn)托輥支架繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸，在拆下緊固件的情況下，可偏轉(zhuǎn)托輥支架可以在限位塊的控制下繞水平固定的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。 槽型支架屬于托輥支架的一種。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。槽型托輥清除皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果好。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。 

托輥調(diào)心支架的優(yōu)點(diǎn)及作用如下：

 1、托輥支架支撐力度強(qiáng)、靈活性高、摩擦小、壽命長。

 2、托輥支架徑向跳動(dòng)量；靈活度；軸向竄動(dòng)量。

 3、托輥支架防塵、防水、軸向承載、抗沖擊、使用壽命五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

 4、托輥支架安裝在輸送帶的兩側(cè)，防止輸送帶發(fā)生跑偏。有效使得膠帶運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

 5、托輥支架的調(diào)心效果顯著，且結(jié)構(gòu)簡單，完全可以滿足現(xiàn)代作業(yè)發(fā)展的需要。